ads
ads
ads
ads

عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817

۰۴ فروردین ۱۳۹۸(553 روز پیش) 609 بازدید

عیوب جوش شامل موارد زیر می باشد که در ادامه به تفصیل مورد بررسی قرار گرفته اند:

 

 

ترک ( Crack)

عوامل ایجاد :

۱- عدم مهارت جوشکار

۲-ناخالصی فلز پایه

۳- نامناسب بودن فلز پر کننده از لحاظ ساختار متالورژیکی

۴- عدم کنترل یکی از پارامتر های موثر در فرآیند

 

 

حفرات سطحی (Surface  pore)

عوامل ایجاد :

۱- ناخالــصی و کثیفی در منطــقه مـورد جوشکاری و  الکترود

۲- زاویه نامناسب دست  نسبت به سطح قطعــه کار

۳- عدم حفاظـت گازی در فرآیندهای تحت پوشش گاز

 

 

 

چاله انتــهایی جـــوش (End  crater  pore)

عوامل ایجاد :

۱- عدم مهارت جوشکار

۲- پر نشدن حوضچه مذاب از فلز پرکننده

۳-کثیفی سطح کار

 

ذوب ناقص ( Lack  of  fusion  or  incomplete  fusion)

عوامل ایجاد:

۱-کافی نبودن انرژی ورودی

۲-عدم انتخاب صحیح اندازه و نوع الکترود

۳-مناسب نبودن طرح اتصال

۴-کافی نبودن گاز محافظ در فرآیند ها با پوشش گاز۵-عدم تمیز کاری در بین پاسها

 

نفوذ ناقص در پاس ریشه ( Incomplete  root  penetration)

عوامل ایجاد:

۱-پایین بودن شدت جریان

۲- زاویه نا مناسب دست

۳-کثیفی درز

۴- کم بودن زاویه پخ
.

بریدگی لبه جوش ( Undercut)

عوامل ایجاد :

۱- بالابودن شدت جریان

۲-زاویه نامناسب و سرعت زیـاد

۳- کالیبره نبودن دستگاه جوشکاری

۴-زیاد بودن طول قوس

 

فلز جوش اضافی (Excess  weld metal)

عوامل ایجاد:

۱-حرکت آرام دست جوشکار یا اضافه شدن بیش از اندازه سیم جوش

 

نفوذ اضافی ( Excess Penetration)
عوامل ایجاد:

۱- آماده سازی نامناسب لبه ( فاصله زیاد بین دو قطعه ، زاویه زیاد پخ )

۲- عدم مهارت جوشکار در حرکت دست

۳- تنظیم شدت جریان جوشکاری

۴- تمرکز حـــرارت بیــش از حد

 

زاویه نا مناسب گرده جوش(Incorrect weld toe )

عوامل ایجاد:

۱- عدم مهارت جوشکار در اضافه نمودن سیم جوش

۲- شیب بیش اندازه قطعه کار

 

سرریز شدن فلز جوش (Over Lap)

عامل ایجاد:

۱- در اثر اضافه کردن سیم جوش بدون رعایت زاویه مناسب دست

 

ساق جوش نا مساوی (Excessive  asymmetry  F.W)

عوامل ایجاد:

۱- رعایت نکردن زاویه نامناسب الکترود نسبت به قطعه کار

 

تقعر ریشه جوش (Root  concavity)

عوامل ایجاد:

۱- استفاده از الکترود با قطر بالا

۲- شدت جریان بیش از اندازه

۳- زاویه پخ زیاد

 

تخلخل در ریشه جوش (Root  porosity)

عوامل ایجاد:

۱- آلودگی الکترود

۲- عدم حفاظت گازی در فرآیندهای تحت پوشش گاز محافظ

۳-کم بودن فاصله دو قطعه نسبت بهم

۴- آلودگی سطح فلز پایه

 

شروع ضعیف قوس (Poor  restart)

عوامل ایجاد:

۱- ذوب فلز پرکننده بدون ذوب فلز پایه

۲- زاویه نامناسب دست جوشکار

۳- شدت جریان کمتر

۴- سرعت حرکت زیادتر

 

کاربران گرامی برای دریافت فایل « عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817 » به بخش دانلود مراجعه نمایید…


 

مطالب مشابه:

 

 

 

ads
  • مطالب مرتبط

  • نظرات

  • برچسب ها

دیدگاه خود را بنویسید

دیدگاهتان را بنویسید

background