ads
ads
ads
ads

مقاله ای در باره پایپینگ (Piping)

۲۴ اردیبهشت ۱۳۹۷(932 روز پیش) 508 بازدید

حداقل نیازمندیها جهت شناخت pipe :

  1. size
  2. Wall thickness (ضخامت)
  3. Prouduction (روش تولید)
  4. (End preporation (furnished (آرایش انتهای لوله)
  5. coating (نوع پوشش)
  6. Length (طول لوله)

 

استانداردها را لازم داریم تا بتوانیم در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و یا سایر صنایع شیمیایی pipe را مورد استفاده قرار دهیم.

توجه: plumbing مربوط به لوله کشی تاسیساتی و افراد HAVC کار می باشد، اما piping مربوط به صنایع بزرگ است.

 

pipe size:

(NPS (Normal Pipe size: قطر اسمی لوله است که به طور عام از "1/8 شروع شده و تا "80 ادامه دارد. اما ما در piping یک مقدار مینیمم و ماکزیمم خاص را برای NPS مورد استفاده قرار می دهیم که در جدول -۱ مشخص شده است، نکته حائز اهمیت این است که تمامی اعداد مشخص شده در جدول زیر اعداد متعارف می باشند و عددی مانند "21/2 ویا "22 از جمله سایزهای متعارف نمی باشد. در شکل ۱ نمایی از سطح مقطع یک لوله مشخص شده است که در آن قطر خارجی یا Outer Diamete)OD) و قطر داخلی یا  (ID(Inner Diameter و ضخامت یا Wall thickness)w.t) نمایش داده شده است.

 

نکته: لوله های تا اندازه "12 وقتی تولید می شود میزان OD لوله از NPS بیشتر خواهد بود اما بعد از این اندازه میزان OD با NPS برابر خواهد بود که در جدول ۱ مشاهده می نمایید:

 

 

piping

 

نکته: همواره در محاسبات piping از OD استفاده می کنیم و در مکاتبات، نقشه ها، Document و درخواست خرید از NPS استفاده می شود.

نکته: با توجه به دما و فشار سیستم ضخامت تغییر می کند اما نه توجه کنید که OD هیچگاه تغییر نمی کند و برای تغییر در ضخامت ID را تغییر می دهد.

 

روش تولید لوله

لوله به دو صورت اصلی بدون درز (seamless) و درز دار (welded) تولید می شود.

 

لوله بدون درز:

برای تولید لوله بدون درز نیاز به یک شمش توپر استوانه ای داریم که به این جسم شمشال گویند. 

برای تولید لوله یک سنبه یا mandrill در مرحل متوالی به مقطع لوله فشار می آورد و با این کار طول لوله افزایش یافته و توخالی می شود.

مزیت:

کیفیت لوله تولید شده بسیار بالاست.

معایب:

۱- اگر بین سنبه و Billet را به صورت یک مرکز در نظر بگیریم، در این روش قسمتی از لوله دارای ضخامت بیشتر و قسمت دیگر دارای ضخامت کمتر خواهد شد که به این پدیده اصطلاحاً missaligne می گویند.

۲- عیب دیگر محدودیت سایز تولیدی است. در استانداردها تا ماکزیمم سایز لوله "48 مورد نیاز است. تولید کنندگان بزرگ "36 را درست می کنند، اگر بخواهیم از لوله ای که به روش seamless بدست آمده استفاده کنیم از رنج "۲۰~۱۸ می توان استفاده کرد، زیرا در سایزهای بالا هم Missaligne و هم هزینه بالا خواهیم داشت.

 

لوله نوع welded:

برای تولید این نوع لوله از دو روش تولید بهره می گیرند:

۱- تختال (plate slab)

۲- ورقه ای شده (coil)

توجه: در تولید لوله به روش coil، حتماً خط لوله باید پیوسته باشد.

 

 

کاربران گرامی سایت مهندس ایران بای دریافت کامل فایل « مقاله ای در باره پایپینگ (Piping) » به بخش دانلود مراجعه نمایید…  

 

ads
  • مطالب مرتبط

  • نظرات

  • برچسب ها

دیدگاه خود را بنویسید

دیدگاهتان را بنویسید

background