ads
ads
ads
ads

جزوه آموزشی نگهداری و تعمیرات شیرآلات به صورت ON LINE

۲۶ اردیبهشت ۱۳۹۷(928 روز پیش) 1,109 بازدید

در چه نوع شیرهایی قابلیت استفاده از مواد آببندی و روانکاری وجود دارد؟

شیرهایی که به نام کلی  Lubricated valve شناخته می شوند قابلیت استفاده انواع مواد آببندی و روانکاری را در خود دارا می باشند.

این نوع شیرها می توانند در انواع Ball,Gate,Plug تولید شوند.

شیرهایی که در آنها از قطعات آببندی تفلونی و یا پلاستیکی جهت آببندی شیر استفاده شده نیاز به مواد آببندی و روانکاری نداشته و در اصطلاح به آنها Non lubricated valves گفته میشود.

 

تذکر بسیار مهم:

بسیاری از شیرهای توپی هم به صورت Lubricated و هم به صورت Nonlubricated تولید می شوند.

شیرهایی که در صنعت نفت و گاز مورد استفاده دارد باید از نوع  Lubricated باشد.

لذا ضروری است در هنگام سفارش این نوع شیرها در درخواست خرید ذکر شود :

 شیر مجهز به سیستم Secondary Sealing system و یا Emergency Sealing system  باشد.

در این حالت سازنده ملزم به رعایت ایجاد قطعات تزریق مواد آببندی و روانکاری در داخل بدنه و نیز خارج از بدنه شیر می باشد.

بسیاری از سازندگان معتبر شیرهای توپی به صورت استاندارد شیرهای خود را مجهز به سیستم آببندی ثانویه می نمایند.

 

گریس های آببندی و روانکاری

 

تفاوت گریس های آببندی و روانکاری با گریس های صنعتی :

۱-گریس های صنعتی از روغن پایه معدنی حاصل از پالایش نفت خام تولید می گردد.

-گریس های آببندی و روانکاری از روغن های گیاهی خاص و یا مواد شیمیایی ویژه (Synthetic) تولید

 می شوند.

نتیجه: گریس های صنعتی در برابر نفت, گاز و فرآورده های نفتی مقاوم نبوده و براحتی در آنها حل می شوند.

اما گریس های آببندی و روانکاری در مقابل انواع مواد نفتی مقاوم می باشند.

                         =====================================

۲- گریس های صنعتی دارای چسبندگی بسیار کم به سطوح فلزی می باشند.

    گریس های آببندی و روانکاری بسیار چسبنده بوده و خاصیت پوشش دهی دارند.

نتیجه: گریس های صنعتی در مقابل شدت جریان نفت و گاز به راحتی شسته و از سطح جدا می شوند.

       گریس های آببندی و روانکاری در برابر جریان مقاوم بوده و باعث آببندی شیر می شوند.

                          =====================================

۳- گریس های صنعتی فقط حاوی مواد افزودنی ضد زنگ ,ضد خوردگی و تحمل فشار می باشند.

    گریس های آببندی و روانکاری علاوه بر مواد فوق حاوی ذرات تفلون و سایر مواد پلاستیکی خاص بوده که

     به آنها خاصیت ترمیم سطوح آسیب دیده و افزایش خاصیت آببندی را می دهد.

 

گریس های صنعتی

 

عوامل مهم در انتخاب گریس های آببندی و روانکاری

با توجه به تنوع کاربرد و شرایط عملیاتی انتخاب صحیح گریس های آببندی و روانکاری بسیار مهم است.

نوع سیال در تماس
– حداقل و حداکثر دمای عملیاتی 
– تناوب زمانی گریسکاری مجدد
– نحوه استفاده
– نوع شیر

 

 

کاربران گرامی برای دریافت کامل فایل « جزوه آموزشی نگهداری و تعمیرات شیرآلات به صورت ON LINE » به بخش دانلود سایت مهندس ایران در ادامه مراجعه نمایید…

ads
  • مطالب مرتبط

  • نظرات

  • برچسب ها

دیدگاه خود را بنویسید

دیدگاهتان را بنویسید

background